電子秤主要的檢定是以人力檢定為主。依據檢定的相關標準,電子秤的檢定一定有存在以下三個步驟:線性顯示值誤差,偏載,重復性。應用到最大稱量的砝碼的是線性和重復性兩個步驟,而且重復性用最大稱量砝碼最少要加載六遍,這樣可以大幅度地提高了工作強度和工作量。

1.研究內容

當前側重研究低精度電子秤中的Max=30kg,d=1gMax=15kg,d=0.5g/1g的兩種電子天平以及電子秤中Max=30kg,d=10g和Max=15kg,d=5g的電子秤。電子秤和秤盤是在各種銷售場所和工業生產車間用途最廣泛的產品。這種產品國內、國外均有生產,秤體樣式、秤盤大小都差不多一樣,非常有利于標準化計量。

2.重復性參數計量的自動化實現

根據規程相關規定,重復性檢定必須用80%到100%的單個砝碼進行加載,加載的次數不能低于6遍。傳統的檢定方法是由人工加載砝碼,例如30kg的電子秤需要加載30kg砝碼6遍,15kg電子秤需要加載15kg砝碼6遍。自動化檢定重復性項目依靠砝碼自動加載裝置實現,砝碼自動加載裝置在壓力砝碼自動加載裝置和測力機上都得到了成熟的應用,如圖1為壓力砝碼自動加載裝置圖。圖1壓力砝碼自動加載裝置圖第一種采用鉤環式結構,如圖2。砝碼落于平臺時,落下的砝碼與上個砝碼掛鉤不接觸,再加載時,后一個砝碼落于前一個砝碼上,砝碼質量為兩塊砝碼加兩個掛鉤質量。砝碼底部內凹,配有圓形環與鉤子,如圖3,內凹部分落下時和砝碼重合。

根據規程規定用于檢定的砝碼的擴展不確定度 (k=2) 不得大于天平在該載荷下的最大允許誤差的 1/3。所以根據研究對象，選取 M1 等級標準砝碼進行實驗。做重復性檢測時砝碼落下的載荷為最大載荷，重復實驗 6 次，讀取讀數。

3 .偏載參數的計量和自動化實現

根據規程規定偏載檢定必須用 1/3( 最大稱量 + 最大加法除皮效果 ) 的砝碼，優先選擇個數較少的砝碼，如果不是單個砝碼，允許疊放使用。

偏載所需檢定位置如圖 6。

對于本研究對象于 30kg 電子秤應該分別于位置 1，2，3，4，5 放置 10kg 砝碼并且讀取讀數，對于 15kg 電子秤選取 5kg 砝碼。該項目的自動化檢定采用機械臂完成應用機械臂伸縮擺動加載，機械臂由控制程序動控制，由于秤盤大小固定，只要程序設定機械臂伸縮長度和擺動角度就可以控制砝碼的落點達到偏載自動檢定的效果。

4.示值誤差參數計量和自動化實現

規程規定示值誤差從零點開始逐漸往上加載直到天平的最大稱量，然后逐漸的卸下載荷，直到零載荷為止。規程規定檢定示值誤差不得少于 6 個點。根據本研究對象 30kg 的電子秤檢定的點必須包含 0，5，10，20，25，30kg 這 6 個點，其中必要點有零點 0kg，拐點兩個 5kg 和 20kg，和最大量程 30kg，為滿足規程要求使線性更為流暢增加 10kg，25kg 兩點。

若換為 15kg 的電子秤檢定的點必須包含 0，2.5，5，7.5，10，15kg。其中必要點零點 0kg，拐點 2.5kg 和 10kg，最大稱量 15kg 為滿足規程要求使得線性更為流暢增加 5kg 和 10kg 兩點。所以考慮到通用性，砝碼設計為 2.5kg 一塊，總共 12 塊采用鉤式結構或者栓式結構組合。檢定 30kg 電子秤時 12 塊用滿，重復性全部落下實驗 6 次，偏載時 5 個位置每到一個位置落下 4個砝碼讀數后移動到下一個位置，檢定示值誤差時移動到位置5,按圖 8 中位置 1 落下砝碼讀數。實現自動化檢定。檢定 15kg 電子秤時用 12 塊中的 6 塊即可。重復性落下 6 塊砝碼計量 6 次，偏載 5 個位置每到一個位置落下 2 個砝碼然后移動到下個位置,檢定示值誤差時移動到位置 5，按圖 8 中位置 2 落下砝碼讀數。即可完成自動化計量。

5.結語

電子秤具有數字顯示直觀，分辨力強，體積小，安裝、校正簡單，反應快，效率高等優點。該電子秤自動檢定裝置的出現能大大減少人為操作誤差和節約人力時間，具有較好的社會價值和經濟價值。